Að velja efnið sem á að nota úr ýmsum efnum er vinna sem takmarkast af mörgum þáttum. Þess vegna er hvernig á að velja efni hlutar mikilvægur hluti af hönnun hluta. Meginreglan við að velja efni í vélrænum hlutum er: nauðsynleg efni ættu að uppfylla kröfur um notkun varahluta oghafa góða tækni og hagkvæmni.
Notkunarkröfur
Notkunarkröfur vélrænna hluta eru sem hér segir:
1) Vinnuskilyrði og álagsskilyrði hluta og kröfur til að forðast samsvarandi bilunarform.
Vinnuskilyrði vísar til umhverfiseiginleika, vinnuhitastigs og núnings- og slits hluta.Hlutar sem vinna í heitu og raka umhverfi eða ætandi miðli, efni þeirra ættu að hafa góða ryð- og tæringarþol, í þessu tilfelli, getur fyrst íhugað notkun úr ryðfríu stáli, koparblendi. Áhrif vinnuhitastigs á efnisval hefur aðallega tvennt: annars vegar er nauðsynlegt að huga að línulegum stækkunarstuðli efna tveggja hluta sem vinna saman ætti ekki að vera mismunandi líka mikið, til þess að valda ekki of mikilli hitaspennu eða lausa passa þegar hitastigið breytist; Á hinn bóginn ætti einnig að huga að breytingu á vélrænni eiginleikum efna með hitastigi. Hlutar sem vinna undir rennandi núningi, til að bæta yfirborðshörku, í Til þess að auka slitþol, ætti að velja hentugur fyrir yfirborðsmeðferð á hertu stáli, karburuðu stáli, nítríð stáli og öðrum afbrigðum eða velja núningsminnkun og slitþol góðra efna.
Álagsástand vísar til umfangs og eðlis álags og álags á hlutann.Brösk efni eru í grundvallaratriðum aðeins hentug til framleiðslu á hlutum sem vinna undir kyrrstöðuálagi;Ef um högg er að ræða, ætti að nota plastefni sem aðalefni; yfirborð stærri snertiálagshlutanna ætti að velja yfirborðsmeðferð efna, svo sem yfirborðsherðandi stál;Velja skal efni sem eru undir álagi sem þola þreytu; Fyrir hluta sem eru undir höggálagi skal velja efni með mikla höggþol ;Þar sem stærðin fer eftir styrkleika og stærð og gæði hlutanna eru takmörkuð, ætti að velja hástyrk efni;Fyrir hluta þar sem stærð fer eftir stífleika, ætti að velja efni með stóra teygjanlegu stuðul.
Almennt er hægt að bæta og bæta eiginleika málmefna með hitameðferð.Þess vegna er nauðsynlegt að nýta að fullu hitameðhöndlunartækin til að þróa möguleika efna. Fyrir algengasta mótaða stálið er hægt að fá eyðublaðið með mismunandi vélrænni eiginleika vegna mismunandi hitunarhitastigs. Því hærra sem mildunin er. hitastig, því lægri sem hörku og stífleiki efnisins er og því betri er mýkt. Þess vegna, þegar val á fjölbreyttu efni, ætti að tilgreina hitameðferðarforskriftina á sama tíma og tilgreina á teikningu.
2) Takmarkanir á stærð og gæðum hluta.
Hlutastærð og gæði stærðar og efnisfjölbreytni og auða framleiðsluaðferð. Framleiðsla á steypueyðu er almennt ekki hægt að takmarka af stærð og massastærð; Við framleiðslu á járnsmíði er nauðsynlegt að borga eftirtekt til framleiðslugetu smíða vélar og tæki.Að auki, stærð hluta og gæði stærðar og efnisþyngdarhlutfalls, ætti að vera eins langt og hægt er að velja sterkt þyngdarhlutfall stórra efna, til að draga úr stærð og gæðum hluta.
3) Mikilvægi hluta í allri vélinni og íhlutunum.
4) Aðrar sérstakar kröfur (svo sem einangrun, diamagnetic osfrv.).
Tæknikröfur
Til þess að auðvelda framleiðslu á hlutum ætti að hafa í huga hversu flókið uppbygging hluta, stærð og eyðugerð er flókið þegar efni eru valin. Fyrir hluta með flókna lögun og stóra stærð, ef litið er til steypueyðu, ætti að velja góða steypuafköst; suðueyðsla kemur til greina, velja skal lágkolefnisstál með góða suðuafköst. Fyrir einfalda lögun, smærri stærð, stór lota af hlutum, hentugur fyrir stimplun og mótun, ætti að velja gott plastefni. Fyrir þá hluta sem þurfa hitameðhöndlun, Efnið ætti að hafa góða hitameðhöndlunarframmistöðu. Að auki ætti einnig að huga að vinnanleika efnisins sjálfs og vinnanleika eftir hitameðferð.
Efnahagsleg krafa
1) Hlutfallslegt verð á efninu sjálfu
Undir þeirri forsendu að uppfylla kröfur um notkun ætti að velja ódýrt efni eins langt og hægt er. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir fjöldaframleidda hluta.
2) Vinnslukostnaður efnis
Þegar gæði hlutans eru ekki mikil og magn vinnslunnar er mikið mun vinnslukostnaður vera stór hluti af heildarkostnaði hlutans.Þó að steypujárn sé ódýrara en stálplata er dýrara að suða steypu. járn en stálplata fyrir ákveðna kassahluta í einu eða litlu magni vegna þess að hið síðarnefnda sparar kostnað við moldframleiðslu.
3) Sparaðu efni
Til að spara efni er hægt að nota hitameðhöndlun eða yfirborðsstyrkingu (högghreinsun, velting o.s.frv.) til að gefa fullan leik í og nýta hugsanlega vélræna eiginleika efna;Yfirborðshúð (krómhúðun, koparhúðun, sverting, blá, osfrv.) Einnig er hægt að nota til að draga úr tæringu og sliti, lengja endingartíma hluta.
4) Nýtingarhlutfall efna
Til að bæta nýtingarhlutfall efna er ekki hægt að nota klippingu eða minni klippingu, svo sem mótun, fjárfestingarsteypu, stimplun osfrv., sem getur ekki aðeins bætt nýtingarhlutfall efna heldur einnig dregið úr vinnutíma á klippa.
5) Sparaðu verðmæt efni
Með því að nota samsetta uppbyggingu er hægt að spara verð á hærra efnum, svo sem samsettri ormgírhring með góðri núningslækkun en dýru tini bronsi, og hjólkjarninn er ódýrt steypujárn.
6) Vista sjaldgæf efni
Í þessu tilliti er hægt að nota mangan-bór ál stál með mikið fjármagn í Kína til að skipta um króm-nikkel ál stál með minni auðlindum og ál brons er hægt að nota til að skipta um tin brons.
7) Framboð á efnum
Við val á efnum ætti að velja efni sem er fáanlegt á staðnum og auðvelt að útvega, í því skyni að draga úr kostnaði við innkaup, flutning, geymslu; Frá einfölduðu efni af sjónarhóli framboðs og geymslu, fyrir litla lotuframleiðslu á hlutum, ætti að draga eins langt og hægt er á sömu vél og nota efnisafbrigði og forskriftir, til að einfalda framboð og stjórnun, og í ferlinu við vinnslu og hitameðferð mun auðveldara að ná tökum á sanngjörnu rekstraraðferðinni, bæta þannig framleiðslugæði, draga úr rusl, bæta framleiðni vinnuafls.
Birtingartími: 22-2-2022