rafpússað

Af hverju birtast gryfjur á rafskautaða yfirborði vinnustykkisins?
Helsta ástæðan er ójöfn dreifing straumþéttleika og það eru margir þættir sem hafa áhrif á ójafna dreifingu straumþéttleika, aðallega sem hér segir:    

1. Útbúnaður búnaðarins leiðir til ójafns dreifingar á núverandi þéttleika. Bættu búnaðarbygginguna til að gera snertingu milli búnaðarins og vinnustykkisins meira jafnvægi og jafnt. Reyndu að auka snertiflötur milli búnaðarins og vinnustykkisins á meðan þú ert viss um að fastur búnaðurinn sé hæfur.   

2. Sérstakur þyngd raflausnar fægiefnisins lækkar eða fer yfir hámarksgildið. Ef það fer yfir nauðsynlegt eðlisþyngdarsvið er yfirborð vinnustykkisins viðkvæmt fyrir holur. Besti eðlisþyngd raflausnarinnar er 1,72.   

3. Hitastigið er of hátt og hitastigið getur aukið raflausn Rafleiðni eykur birtustig yfirborðs vinnustykkisins, en það er auðvelt að valda ójafnri dreifingu núverandi þéttleika og valda gryfju.    

4. Endurnýjaðir hlutar og vinnustykki eru viðkvæmir fyrir gryfjum við seinni rafgreiningarpússunina. Til þess að koma í veg fyrir kýlingar í annað skiptið verður önnur rafskautun að draga úr tíma og straumi í samræmi við það.    

5. Gasflóttinn er ekki sléttur, gasflóttinn er ekki sléttur, aðallega vegna þess að horn búnaðarins á vinnustykkinu er óeðlilegt. Stefna opnunar vinnustykkisins ætti að vera upp á við eins langt og mögulegt er. Stilltu búnaðinn í rétt horn, þannig að auðveldlega sé hægt að losa gasið sem myndast við rafgreiningu á vinnustykkinu. 

6. Rafþurrkunartíminn er of langur. Rafskautun er smásjá efnistökuferli. Þegar yfirborð vinnustykkisins nær smásjá birtustigi og efnistöku mun yfirborð hlutans hætta að oxast og ef rafgreiningunni er haldið áfram mun það valda yfirtæringu og gryfju.   

7. Yfirstraumur Þegar hlutarnir eru fáðir í rafgreiningu, ef straumurinn sem liggur í gegnum hlutana er of stór, er uppleyst ástand yfirborðs hlutans meira en oxunarástand yfirborðs hlutans, þá verður yfirborð hlutans verið tærð og tæringarpunktar verða til